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SLD模具鋼介紹
SLD(模具鋼材成分)高耐磨高鉻冷作工具鋼為高碳、高鉻型合金鋼、是目前耐磨耗性較好之合金工具鋼。添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、耐沖擊等特性。SLD鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊。
SLD模具鋼化學成分:
| C | Si | Mn | Cr | V | Ni | P | S | Mo |
| 1.5 | 0.3 | 0.4 | 12 | 0.3 | --- | 0.025 | 0.02 | 0.9 |
SLD模具鋼性能:
◆高耐磨性冷作模具鋼，淬透性好，熱處理變形小，易于加工。
◆經二次精煉，純凈度好，晶粒微細。
◆具有高硬度及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，
SLD模具鋼用途:
1)適合制作圓鋸、沖壓模具、形狀復雜的冷沖壓模具、成形軋輥
2)用于精沖、冷鍛、冷擠、拉深模、冷鐓模等冷作模具
3)生產深拉深成形模、剪切模、成形軋輥
4)制造厚度2mm薄板材、沖裁模及壓印模
5)適宜制作高精度高使用壽命熱固性塑料成型模具。
6)用于螺紋軋制模具和耐滑塊
7)適合冷擠壓成形摸、拉深摸及不銹鋼
8)熱作修整模、圓形滾筒、變壓器硅鉬沖模、鋼管成形簡、特殊成形滾筒、螺釘打頭模等。
SLD模具鋼熱處理：
深冷處理：為獲得高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
淬火：先預熱700—750℃，再加熱至1000—1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980—1030℃，在油中淬硬更好。
回火：加熱至150—200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度HRC61℃以上。
退火：加熱至800—850℃，在此溫度停留1—3小時，在爐中任其漸冷，鍛 制：1050℃—950℃。硬度：HRC 61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
淬火回火規范：淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。
聯系人：張亞輝
聯系電話：021-67619032
聯系郵箱：ZY-longguan@sina.com
公司名稱：上海隆冠模具鋼材有限公司
公司地址：上海松江泗涇工業園區
